1桥式起重机外表全面清扫外表,做到无积尘无黄袍检查有无裂纹开焊2大车小车检查并紧固传动轴座齿轮箱联轴器及轴键是否松动检查并调整制动轮间隙使之均匀灵敏可靠3检查桥式起重机减速器主要看其是否漏油运行时箱体内有异响,就要打开箱盖检查一般是因轴承损坏;桥式起重机轨道安装标准如下1轨道材料和检查确保使用的钢轨螺栓夹板等材料无裂纹腐蚀或不合规格,对允许修补的钢轨面和侧面,磨损缺陷不应超过3mm,修补后使用2轨道垫铁轨道垫铁应与轨道和起重机主梁紧密接触,每级垫铁不超过20块,长度大于100mm,宽度比轨道底宽10~20mm,两组垫块间距。

需进行整个机身在作业时的稳定性验算起重机的稳定性是指在最不利的载荷组合条件下,起重机完成预定起重功能时抗倾翻的能力影响稳定性的因素有载荷的作用性质包括载荷的大小载荷的作用方向等作业条件的影响,包括场地的地面或地基状况是否有坡度自然载荷特别是风载荷的作用方向和大小等;起重机跑偏会导致车轮啃轨,桥式起重机使用一段时间后,都会不同程度出现大车行走啃轨现象,尤其是使用多年的行车特钢钢管厂原料车间和退火车间的行车大车行走啃轨严重, 造成设备故障经常发生,增加了设备备件消耗和维修工作量,影响了该车间的正常生产首先检查车轮外观有无裂纹踏面剥落压陷等早期的。

左侧最下边有凹凸感的位置左下边梁,也叫下门槛,在左侧最下面,也就是打开车门下面的那条横梁,用手摸一下,上面还有凹凸感的位置梁就是指在机械,建筑等工程中存在大量受弯曲的杆件,如起重机大梁,火车轮轴等,从广义上把这种一般承受的外力以横向力为主,且杆件变形以弯曲为主要变形的杆件称为;10起重机带载行走时,起重机臂应与履带平行,重物应拴拉绳行走转弯时不应过急,路面崎岖或凹凸不平的地方,不得转弯 11起重机在坡道上无载行驶,上坡时应将起重臂的仰角放小一些,而下坡行驶则应将起重臂的仰角放大一些,以此平衡起重机的重心严禁下坡时空档滑行 12如遇大风大雪大雨或大雾时,应停止。

也就是有一些磨损,这样的磨损都是非常的正常的,在使用的过程中,零件的表面有一些凹凸不平的地方,正式因为不断的使用才进行不断的打磨,这样在使用的时候就是会有比较好的摩擦了,也比较容易的加强了整个零件表面的融合度在使用KBK起重机的时候,如果出现一些磨损是非常的正常的,但是在这段时间内。

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1、桥式起重机日常检查与维护计划 由于桥式起重机的部件较多,针对各个部件的不同技术特性,我们在实际工作中将维护检查的周期分为周月年,各个周期的具体内容如下1每周检查与维护 每周维护与检查一次,检查与维护的内容如下1检查制动器上的螺母开口销定位板是否齐全松动,杠杆及弹簧无。

2、1维护类别和职责11 日常维护,每班工作中或工作后,操作人员进行12一级技术保养,每月进行一次,由维修人员进行13二级技术保养,每年进行一次,由维修人员进行保养2维护项目 21 日常维护 桥门式起重机211空载试验时各机构能运转是否正常,有无异常响声212检查大。

3、履带式起重机 构造组成履带式起重机是在行走的履带底盘上装有起重装置的起重机械,是自行式全回转的一川起重机,如图37所示这种起重机具有操作灵活使用方便在一般平整坚实的场地上可以载荷行驶和作业的特点履带式起重机是结构吊装工程中常用的起重机械履带式起重机按传动方式不同可分为机械式。

4、制动轮工作表面爪痕深度或径向磨损达15mm时,应重新车制并热处理起升机构的制动轮其磨损量超过原厚度40%时,应报废运行机构的制动轮其磨损量超过原厚度的60%时,应报废危险断面磨损量超过原尺寸的10%,应报废吊钩的钩口,钩颈及危险截面发生永久变形时,应报废,钩口开口度超过原尺寸的15%。

5、保养注意事项 1钢丝绳盘装卸时,请务必通过其中起重设备或滑板轻轻装卸,以免造成绳盘损坏和乱卷现象地面搬运时,钢丝绳盘不允许在凹凸不平的地面上滚动,使钢丝绳表面压伤严禁以钢丝绳表面作为杠杆的支点移动轴上的钢丝绳没有外包装的钢丝绳搬运时,钢丝绳表面不能粘有影响使用的石块粘土等。

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1、关于高耸建筑机械设备避免雷击的问题在我国一些规范规程都有提及,如JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范中是这样表述的第442条施工现场内的起重机井字架及龙门架等机械设备,若在相邻建筑物构筑物的防雷装置的保护范围以外,如在442规定范围内,则应安装防雷装置第444条。

2、采用凸轮控制器继电器接触器控制,这种控制系统主要缺点是电机转子串电阻调速属能耗型转差调速,能耗大,机械特性软,调速范围小,平滑性差机械冲击大,影响使用寿命因此,只有有效改变原调速的方式才能从根本上解决桥式起重机故障率高的问题。

3、四桥式起重机的润滑 润滑是保证机器正常运转,延长机件寿命,提高效率及安全生产的重要措施之一维护人员应充分认识设备润滑的重要性,经常检查各运动点的润滑情况,并定期向各润滑点加注润滑油脂中国起重人才网提醒在润滑起重机时的注意事项有1不同牌号的润滑油脂不可混合使用2选用适宜的。