1、起重机每日检查项目为结构检查连接件检查电气系统检查安全装置检查润滑保养1结构检查检查起重机的结构部件是否完好，包括桥架臂架吊钩钢丝绳等查看是否有变形裂纹磨损等情况，确保起重机的结构安全可靠2连接件检查检查起重机上的连接件是否紧固，包括螺栓销轴键等如果；13变幅机构试验变幅性能制动性能限位器灵敏性对悬臂式塔式起重机，试验小车的行走，制动和限位器的性能 14行走机构向前向后行走2030M，最少各进行3次检查行走速度，工作性能和限位开关的灵敏度 15提升行走回转联合动作试验反复3次试验中要求 a操纵控制器的零。

2、其次起重机械主要受力构件的焊接缝隙也是检查的重点，拿焊接缝隙来说，尤其对于主梁盖板腹板以及翼缘板等拼接的地方焊接情况进行仔细全面的检查，避免出现开裂等问题，一旦出现问题，要与相关技术人员进行告知，及时解决对于长期在摩擦作用下使用的零部件，如钢丝绳吊装工具滑轮齿轮等的磨损消耗情况；4 起重机安全技术检查内容 起重机械安全技术检验方法有两种，一种是感官检查另一种是利用测试仪器仪表对设备测控 41 感官检查 起重机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看听嗅问摸来进行起重机械检验规程2002296号所规定的起重机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验通过感官的看；起重机械定期检验内容 1技术文件审查2金属结构检查3检查起重机械大车小车轨道是否存在明显松动，是否影响其运行检查电气与控制系统液压系统主要零部件主要零部件包括吊钩钢丝绳滑轮减速器开式齿轮车轮联轴器卷筒环链等4安全保护和防护装置检查包括制动器，超。

3、1 检查金属结构情况特别是高强度的螺栓，它的连接表面应清除灰尘油漆没迹和锈蚀，并且使用力矩手或专用扳手，按装配技术要求拧紧2 检查各机构传动系统，包括各工作传动机构的轴承间隙是否合适，齿轮啮合是不是良好及制动器是否灵敏3 检查钢丝绳及滑轮的磨损情况，防脱装置以及绳端固定是否可靠；3｜铁链｜检查1链节无严重锈蚀，无磨｜ 损｜ 2链节无裂纹｜试验以2倍容许工作荷重进行10｜ 分钟的静力试验，链条不应｜ 有断裂及显著的局部延伸及 ｜ 个别链节拉长等现象 ｜每月检查一次｜一年试验一次｜ 4｜编号｜链式起重机｜工具名称｜检查检查1链节无；日常检查起重机的转动部位，需要润滑的部位必须定期补充润滑油或润滑脂，同时检查是否有严重磨损和锈蚀变形情况使用前要重点检查钢丝绳的磨损断丝锈蚀和变形情况，符合国家标准规定时必须立即更换新绳吊车常用锰系磷化涂层钢丝绳或镀锌磷化双涂层钢丝绳，磷化涂层使钢丝绳耐磨损耐腐蚀，疲劳寿命是；6额定起重量表，起升高度曲线和性能参数标牌的要求及表示方法应符合jb403187汽车起重机和轮胎起重机技术要求的；1检查起重设备的外观是否完好，各部件是否齐全，连接是否紧固2检查起重设备的控制系统是否正常，控制按钮是否灵活准确，安全保护装置是否完好有效3检查各类传动机构轮轴轴承齿轮链条钢丝绳等运动部件是否磨损裂纹变形等现象4检查起重机械的电器系统，如电气元件电缆接线是否正常；起重机日常检查包括金属结构检查，各机构运动系统检查，各机构制动系统检查，电气系统检查，安全保护装置检查金属结构检查主要检查主梁有无下挠和旁弯，腹板有无波浪变形，焊缝有无裂纹等各机构运动系统检查主要检查起升机构运行机构旋转机构和变幅机构等有无异常声响，润滑是否良好，制动系统是否正常；起重机吊钩检查技术规定是非常重要的，熟知技术的每个细节，才能在实际操作的时候符合要求，都是非常关键的中达咨询就起重机吊钩检查技术规定和大家介绍一下1起重机不得使用铸造的吊钩2吊钩严禁补焊3吊钩表面应光洁，不应有剥裂锐角毛刺裂纹4吊钩应设有防脱装置防脱棘爪在吊钩负载。

4、对于机械部分，需要检查钢丝绳是否磨损断股，吊钩是否有裂纹，各部连接螺栓是否紧固，制动器是否灵活可靠等这些检查是为了确保起重机的机械部件在正常工作状态下，避免因机械故障导致的安全事故例如，如果钢丝绳磨损严重，可能会在吊重过程中断裂，造成重物坠落，因此需要及时更换电气部分也需要每日检查；技术文件审查是起重机械定期检验的基础，确保所有文件齐全合规，为后续检验奠定基础#xF3D7#xFE0F金属结构检查金属结构检查是起重机械定期检验的重要环节，确保起重机械的“骨架”稳固，无隐患#xF682车轨与零部件检查车轨与零部件检查是起重机械定期检验的重要环节大车小车轨道是否松动？电气液压和控制系统是否正常？主要零。

5、电缆和电线 检查电缆和电线的外观，查看是否有磨损断裂或裸露的部分控制台 检查起重机的控制台，确保所有操纵杆按钮和指示灯都能正常工作电源线和插头 检查电源线和插头的连接是否牢固，防止因电气问题导致的故障3 液压系统检查液压管路 检查液压管路的连接是否紧固，是否有漏油的迹象。